高压真空断路器的使用寿命一种是一个技术上的决绝难点，由于是在电网中使用，所以要求高压真空断路器具有很好的稳定性和使用的寿命，那么我国是如何决绝这两个问题的呢？下面小编就带大家看看我们是如何决绝高压真空断路器的使用寿命问题的。高压真空断路器的电气寿命是指设备技术条件中规定的和型式试验中实际进行的满容量开断次数。应用中高压真空断路器触头是不能维修和更换的，要求高压真空断路器有足够高的电气寿命是很有必要的。 新一代真空灭弧室采用了纵向磁场电极和铜铬触头材料。纵向磁场电极成倍的降低了短路开断电流作用下的电弧电压(电弧能量)，并使电弧在触头表面均匀分布；铜铬触头材料降低了单位电弧能量所造成的触头烧损量。这两者的有机结合，使得高压真空断路器的电气寿命有了突破性的提高。当前，我国高压真空断路器再开断、关合能力等方面的性能是比较高的，也是比较稳定的。 我国早期高压真空断路器电气寿命只有30次，运行最长的已有20余年，在电力系统至今还没有发现高压真空断路器因为短路开断电流的电气寿命问题而退役，也没有发现因为短路开断电流的电气寿命短导致事故发生，这就充分说明这些高压真空断路器基本上能够满足电力系统对于短路开断电流电气寿命的要求。所以，高压真空断路器的短路开断电流电气寿命并不是越高越好。重视高压真空断路器机械参数调整。

高压真空断路器有许多的机械参数，如合闸速度、分闸速度、触头行程、触头合闸弹跳时间、触头分闸反弹幅值等。这些机械参数都是用以保证高压真空断路器技术性能而设定的。 我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命提高到30000～40000次的研究工作，电磁操动机构结构简单、性能可靠、调整维修方便、运行人员习惯使用和维修而被广泛使用；有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。操动机构在高压真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分，多数制造厂生产条件是难以满足加工精度要求的。 为了保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采取了分装式结构，即将操动机构与断路器主体二者分开，由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构，然后再将机构的输出轴与断路器合而为一，所以机械参数的合理配置，直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。理想的机械参数调整，对于高压真空断路器的机械性能十分关键。满意的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲瞬间，缓冲器提供较小的反力，随着缓冲距离的增加，缓冲特性迅速变陡，最大可能地吸收分离能量，达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。